Ống PE-RT và ống loại PE-RT II nên áp dụng hai quy trình hàn:
1. Đối với quy trình hàn ổ cắm nóng chảy ống PE-RT, cần chú ý hai điểm:
（1）. Nhiệt độ của máy nóng chảy được kiểm soát ở 250-260 ° C;
（2）. Ống và phụ kiện PE-RT phải nằm trong khuôn trong thời gian ngắn và nhanh chóng khi chúng được lắp vào. Khi các đường ống và phụ kiện được kéo ra một lần nữa, các đường ống và phụ kiện phải được đưa vào nhanh chóng ngay tại thời điểm đó. Quy trình vận hành bình thường là điều chỉnh máy đến 255 ° C và chuẩn bị nung nóng các phụ kiện đường ống pe-rt. Khi nhiệt độ của máy khò nóng đạt nhiệt độ cài đặt thì cầm ống bằng tay trái và tay phải với phụ kiện ống để cân bằng và chèn cho đến khi tay trái và phải. Đồng thời, khi cảm thấy khớp nối ống đã đạt đến độ sâu của ổ cắm, hãy nhanh chóng kéo khớp nối ống ra khỏi khuôn, và nhanh chóng lắp ống vào khớp nối ống trong một khoảng thời gian nhất định cho nguội bớt rồi mới buông ra.
2. Quy trình hàn đối đầu nóng chảy ống PE-RT
（1）. Sửa các bộ phận cần khoét lỗ. Cố định các ống PE-RT và các bộ phận cần hàn trên bộ phận cố định của máy hàn. Các đường tâm của các ống và các bộ phận cố định phải ở cùng một mức, và các thành ống phải chồng lên nhau để tránh độ cao, độ thấp và trái và phải. loạng choạng.
（2）. Làm phẳng mặt cuối của ống PE-RT. Trước khi phay, dùng khăn bông sạch lau sạch bên trong và bên ngoài đầu ống trong phạm vi 100mm, sau đó cố định dao phay, đẩy bộ phận đang chạy để phay đầu ống. Có hai vấn đề cần chú ý ở đây. Một là rút lực từ từ trước khi dừng lại để đảm bảo đầu ống được trơn tru (lực rút đột ngột sẽ để lại vỏ rãnh trên đầu ống), hai là để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp trước khi đầu ống bị nung nóng.
（3）. Mối nối đối đầu nóng chảy Trước khi tấm gia nhiệt làm nóng chảy bề mặt đối đầu, hãy kiểm tra lại tình trạng khớp. Nếu có những khoảng trống có thể nhìn thấy hoặc bị lệch, hãy điều chỉnh đai ốc siết để sửa lại. Đầu tiên, làm nóng trước tấm gia nhiệt của máy hàn nóng chảy nóng chảy đến 210 ～ 220 ℃, sau đó làm nóng chảy bề mặt cuối của ống PE-RT. Thời gian nóng chảy thường là độ dày thành x 10 giây. Ở đây cần lưu ý rằng chỉ báo nhiệt độ của tấm gia nhiệt chỉ có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo và chỉ báo này đôi khi có thể khác với tình hình thực tế do nhiệt độ môi trường và chất lượng riêng của nó. Sự nóng chảy đáp ứng các yêu cầu thiết kế chủ yếu phụ thuộc vào sự nóng chảy và uốn cong của đầu ống. Chiều dày gấp mép không được nhỏ hơn 1/10 chiều dày thành ống.
(4). Sau khi hai bề mặt nóng chảy (ống PE-RT và ống pe-rt hoặc ống PE-RT và phụ kiện ống PE-RT) đạt yêu cầu hàn, nhanh chóng tháo tấm gia nhiệt và tác dụng lực vào cả hai đầu thành một. Sau khi tác dụng lực, khóa phải được khóa ngay lập tức để duy trì áp suất đối đầu không đổi tại mặt phân cách. Áp suất không thể được giải phóng cho đến khi nhiệt độ của bề mặt giảm xuống nhiệt độ môi trường xung quanh, và thiết bị cố định phải được tháo ra. Không có ngoại lực nào có thể tác động lên đường ống. 5. Sau khi cố định thiết bị máy, hãy kiểm tra bề ngoài của khớp nối. Chiều cao và chiều rộng của vòng nung nóng của mối nối phải đồng đều và đẹp. Chiều cao của nó là 2 ～ 4mm và chiều rộng là 4 ～ 8mm.
